工作原理
物料可直接進(jìn)入轉(zhuǎn)子經(jīng)離心加速后拋出，與周護(hù)板碰撞破碎，也可通過散料盤分流，一部分從四周散落，另一部分進(jìn)入轉(zhuǎn)子加速后沖出與周圍散落物料發(fā)生碰撞、摩擦，并與周護(hù)板發(fā)生撞擊、反彈，形成循環(huán)打擊。隨著破碎進(jìn)行，小顆粒物料在周護(hù)板附近逐漸形成料層幕，提高破碎效果，并對設(shè)備起到保護(hù)作用，符合規(guī)格的成品從下端出料口排出。
突出優(yōu)勢
品質(zhì)良好材料保駕護(hù)航
選用美國耐磨損耐高溫材料打造核心部件。選用日本、瑞典、美國等國際品牌軸承。選用率、低噪音的高防護(hù)等級電機(jī)。
零部件磨損小
周護(hù)板上下可調(diào)，提高材料利用率，提高使用壽命48%以上。組合式錘頭，只需更換磨損的錘頭，降低使用成本30%以上。采用菱形沖擊塊，增加副錘頭，將立板的損傷幾率降低。
物料通過能力提高
優(yōu)化設(shè)計的深腔型轉(zhuǎn)子，使物料通過量提高約30%。流暢的曲線形設(shè)計和發(fā)射口，降低物料的流動阻力，大幅度提高物料的通過能力。
特殊結(jié)構(gòu)省工省力
兩用散料盤，輕松實現(xiàn)兩種進(jìn)料方式的轉(zhuǎn)換。特殊密封結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)無油封也不漏油。日本原裝液壓開蓋裝置，檢修維護(hù)省工省力。
精品案例
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 5X7615 | 5X8522 | 5X9532 | 5X1145 | |
| 處理能力(t/h) | 瀑落與中心進(jìn)料 | 150～280 | 240～380 | 350～540 | 500～640 |
| 全中心進(jìn)料 | 70～140 | 120～200 | 180～280 | 250～360 | |
| 入料尺寸(mm) | 軟料 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| 硬料 | 30 | 35 | 40 | 45 | |
| 轉(zhuǎn)速(r/min) | 1700～1900 | 1500～1700 | 1300～1510 | 1100～1310 | |
| 雙電機(jī)功率(Kw) | 110～150 | 180～220 | 260～320 | 400～440 | |
| 外形尺寸長×寬×高 (mm) | 4100×2330×2300 | 4140×2500×2700 | 4560×2600×2900 | 5100×2790×3320 | |
| 重量 (t) | 12.1 | 14.8 | 18.6 | 27.5 | |
| 電源 | 380V，50Hz | ||||
| 稀油潤滑站 | 雙油泵電機(jī)功率 | 2×0.25Kw | |||
| 安全保護(hù) | 雙油互補(bǔ)供油；無油流自動停機(jī)；水冷降溫；冬季電機(jī)加熱啟動 | ||||
| 油箱加熱功率 | 2Kw | ||||
| 外形尺寸長×寬×高 (mm) | 820×520×1270 | ||||
| 潤滑系統(tǒng)參數(shù)表 | ||||||
|
油箱容積 (L) |
額定壓力 (Mpa) |
流量 (L/min) |
功率 (kw) |
冷卻水耗量 (m3/h) |
電加熱的電壓 (V) |
介質(zhì) |
| 240 | 0.63 | 8 | 0.31 | ≥1.2 | 220 | 軸承油 32-46# |
注：技術(shù)參數(shù)如有變動，恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.
